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自動送料機不可忽視的重要操作你知道嗎?

2019/5/22

沖壓加工方式因其加工成本低、生產效率高、生產成品品質好等優勢被越來越多的制造行業所運用。沖壓加工有單沖和連續兩種生產方式,單沖加工是使用人工手動送料配合沖床進行沖壓生產,而連續加工是使用送料機為沖床步進化的送料實現自動化沖壓生產。因使用人工手動送料的單沖加工存在勞動強度大、生產效率低、安全隱患大等劣勢逐步被使用送料機的連續沖壓生產所取代。


在精密沖壓加工領域使用的模具都配有導正銷,以對每次送入模具內材料長度進行校正,確保沖壓加工生產之精度,而這個校正要想真正實現則必須自動送料機配備有放松裝置來搭配實現,在模具導正銷尖端進入到沖壓材料后,自動送料機夾料正好處于放松狀態,這時導正銷才能及時的修正誤差,而這個放松時間就是自動送料機的放松角度。


只是在實際使用時,不少操作人員是第一次使用自動送料機,在為沖床更換新的模具后,往往只記得對自動送料機高度進行調整(因為更換模具后,模高不同,送料高度需要變化這個很直觀),卻忽視了自動送料機放松角度的調整,這時就會出現送料不準的現象,操作人員因對自動送料機不太熟悉也往往想不到問題所在,此時操作人員就會抱怨說自動送料機不好,只能適用于一種模具,其實這是因為自動送料機放松角度未能正確調整帶來的送料不準。這時可能不少沖壓業主會有疑惑,自動送料機送料角度一般只要在270度-350度范圍內即可,為什么放松角度卻要那么精準呢?下面專業的自動送料機生產商在此為廣大客戶解答一下:

自動送料機不可忽視的重要操作你知道嗎?

其實這個問題的原因很簡單,那就是每套模具的沖壓工藝不同,因此模具厚度,導正銷的長度就不一樣,導正銷長度的變化就會使得導正銷插入材料的時間不同,這個時間變化了,若放松角度的時間仍是按以前的就未正確實現夾料放松,使得導正銷的導正功能未能真正實現最終就導致了送料長度的不準。因此更換模具后對自動送料機的送料角度調節是必不可少的一個環節,調整的標準是當模具導正銷進入材料孔位后放松,模具上升時導位針在未出材料針孔前自動送料機夾緊材料為基本準則,這樣才能真正確保沖床沖壓生產高精度的進行。  http://www.jnpkz.icu/

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